Manuseio e paletização
Pick-and-place, alimentação de máquinas e empilhamento de fim de linha. Reduz esforço repetitivo e padroniza a saída.
Trabalhamos em capítulos. Você pode entrar em qualquer um deles — ou percorrer todos, do diagnóstico à manutenção anual.
Medimos ciclo, parada e refugo na sua planta. O resultado é um relatório com o problema real e o que a robótica resolve nele.
Layout, robô, garras, sensores, segurança e simulação de ciclo. Você aprova a célula funcionando na tela antes de qualquer compra.
Instalação, programação, integração ao CLP e testes de aceitação. A célula entra em produção contra metas acordadas.
Revisões planejadas, peças em estoque local e relatório técnico periódico. A célula continua produzindo com previsibilidade.
Pick-and-place, alimentação de máquinas e empilhamento de fim de linha. Reduz esforço repetitivo e padroniza a saída.
Solda a ponto, MIG e TIG com repetibilidade que a inspeção confia. Ciclo estável em conjuntos de alto volume.
Câmeras e algoritmos que separam peças fora de tolerância e registram cada decisão por lote, de forma rastreável.
Cobots para estações mistas, onde operador e robótica dividem a bancada com barreiras e sensores certificados.
Conexão das células ao MES ou ERP para acompanhar disponibilidade, desempenho e qualidade sem planilhas paralelas.
Modernização de equipamentos existentes. Aproveita a estrutura instalada e estende a vida útil do parque fabril.
Uma fabricante de autopeças de Diadema convivia com paradas de solda toda semana e refugo instável. O diagnóstico apontou o gargalo no posicionamento manual das peças, não na solda em si.
Projetamos uma célula com gabarito dedicado e dois eixos de posicionamento. Simulamos o ciclo, aprovamos com a equipe da planta e comissionamos em campo com metas escritas em contrato.
O ciclo caiu de 74 para 41 segundos por conjunto. O refugo estabilizou abaixo de 1,2%. A célula segue sob contrato de manutenção, com revisão trimestral.
Conversar sobre um caso parecido →Não entregamos o robô. Entregamos o indicador que ele precisa sustentar.
Sim. Muitos clientes começam por aí. O diagnóstico é entregue como relatório independente, com o problema mapeado e recomendações — inclusive quando a recomendação é não automatizar aquela etapa ainda.
Fazemos a especificação e a compra do equipamento como parte do projeto, ou integramos um robô que você já possui. A definição do modelo vem do que a aplicação exige em alcance, carga e ciclo.
O comissionamento termina com testes de aceitação contra metas definidas em contrato — tempo de ciclo, refugo e disponibilidade. A célula só é considerada entregue quando esses números são atingidos na sua planta.
Não é obrigatória, mas é o que sustenta a disponibilidade ao longo dos anos. Sem contrato, atendemos por demanda conforme a fila de agendamento. Com contrato, você tem tempo de resposta definido e peças mantidas em estoque local.
Sim. Barreiras, intertravamentos e procedimentos seguem a NR-12, com aceite de segurança documentado antes da entrada em produção. Isso faz parte do escopo, não é item opcional.
A partir daí, propomos por onde começar — muitas vezes é só o diagnóstico. Sem apresentação comercial longa, direto ao ponto técnico.
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